O grauteamento na alvenaria estrutural é o processo responsável por realizar o reparo em peças, preenchimento de pilares, vigas e canaletas, além de outras funções. Sua versatilidade e fluidez permitem agilidade e resistência ao seu projeto.
Ficou curioso e deseja conhecer mais da técnica? Então continue a leitura para ter acesso as principais características do grauteamento. Confira a seguir!
O que é grauteamento?
O grauteamento é uma técnica referente ao preenchimento das cavidades dos blocos de cerâmica e colunas de alvenaria estrutural. Portanto, possui grande destaque e importância, já que é responsável por reforçar a estrutura e facilitar a distribuição uniforme de cargas na alvenaria.
Ela advém do termo graute. Esse é o nome que se dá à mistura dos itens: água; areia; cimento; pedras pequenas; e aditivos de controle de densidade. O processo resulta em um produto de alta resistência que tem similaridade com o concreto ou a argamassa.
O grande diferencial deste material é a consistência. Isso faz com que não seja necessário o adensamento por vibração devido à textura mais fluida. E é por isso que sua função é, justamente, ocupar os vazios de concretagem durante a obra. Bem como envolver, reforçar e até recuperar estruturas.
Entretanto, o graute também poderá ser utilizado em atividades referentes ao procedimento de chumbar tirantes ou fixar equipamentos.
A composição do graute contém agregados miúdos (brita de pequenas dimensões, areia e pedriscos) e 5 vezes mais a quantidade de cimento utilizada na mistura de um concreto convencional. Já os aditivos servem para equilibrar a quantidade de água, garantindo o desempenho da mistura.
Contudo, segundo um artigo da Sienge, a mistura poderá ter ou não cimento. Caso não tenha, haverá a necessidade de incluir resina de epóxi, fenóis, furanos e poliéster juntamente com endurecedores.
E cada uma dessas composições destaca um uso e funcionalidade específica, como aponta o artigo:
- Graute cimentício: ideal para utilização geral nas construções, indústrias, reparos, obras submersas, em altas temperaturas e injeções com agregados menores que 75 microns;
Graute orgânico: recomendado para o uso em superfícies que necessitam de alta aderência, resistência a óleos, além de materiais químicos e vibrações. Bem como de grauteamento de túneis e cabos de protensão.
Como essa técnica se relaciona com a alvenaria estrutural?
Segundo um material da UNESP sobre o assunto, o graute é um dos componentes da alvenaria estrutural. O artigo o define como sendo um “microconcreto e auto-adensável (grande fluidez), usado para preenchimento de espaços vazios de blocos com a finalidade de solidarizar armaduras à alvenaria ou aumentar sua capacidade resistente”.
Cabe destacar que no reforço de parede o graute possui maior destaque em sua funcionalidade. Ele é usado para o preenchimento de furos da armadura aplicada nas extremidades que foram tracionadas pela ação do vento. Assim, garante grande desempenho estrutural ao reforçar certas propriedades da edificação.
Frase destacada: O documento ainda ressalta que o projeto precisa ser elaborado de maneira minuciosa, incluindo todos os detalhes necessários para garantir a qualidade.
Como, por exemplo, as fiadas em planta e elevação, fiadas diferenciadas, detalhes de amarrações das paredes, localização dos pontos de grauteamento e armaduras, posicionamento de juntas de dilatação, das caixas de eletricidade, shafts e pontos de tomada d’água, de captação de esgoto, etc.
Tendo feito tudo isso, o grauteamento na alvenaria estrutural é capaz de fornecer algumas vantagens importantes devido sua versatilidade e fluidez. Sendo as principais:
- Consistência: a fluidez da consistência simplifica o preenchimento de até pequenas fissuras, protegendo a construção;
- Agilidade: a não necessidade de vibrador para adensar a superfície colabora com a aplicação de maneira rápida. O que promove agilidade em toda a obra;
- Responsabilidade no uso de recursos naturais: os aditivos utilizados na composição controlam a quantidade de água, contribuindo com a redução do uso do recurso e com o aumento do desempenho do projeto;
- Proteção e resistência extra: ideal para a proteção de componentes internos de sustentação para evitar deterioração e corrosão, além de gerar resistência em situações de alto risco, como em estruturas submersas;
- Acabamento: promove qualidade no acabamento nas mais variadas condições de aplicação.
Como aplicar o grauteamento na alvenaria estrutural?
Frente às informações apresentadas podemos resumir o grauteamento como o processo de aplicação do graute para o preenchimento, correção, fixação, ancoramento e aumento de resistência de paredes.
Ele pode ser preparado no canteiro de obras, próximo ao local de aplicação, ou poderá ser fabricado de forma industrial.
Logo, é preciso selecionar a composição ideal para o seu projeto. Isso fará com que o graute possua maior performance e consiga garantir as condições de uso necessárias para a estrutura em questão.
Em seguida, é fundamental assegurar um maior cuidado durante a aplicação do material e com a correta mistura. Isto é, deve-se compreender a consistência ideal e, portanto, a utilização do mesmo.
Também pode-se realizar uma espia para saber que o grauteamento foi realizado com qualidade. Isso será realizado ao despejar o concreto durante a colocação da primeira camada de blocos de uma parede.
Não há como deixar de mencionar a necessidade de realizar a correta limpeza dos furos e cavidades e deixá-los na medida certa para facilitar a aderência do graute.
A dica aqui é realizar todo o grauteamento em duas etapas. Isto é, fazer esse processo em duas alturas para preencher completamente os diferentes tamanhos de furos.
Além disso, faça o adensamento com outra barra de aço para aumentar a resistência. Sempre protegendo a mistura de intempéries para evitar alteração no resultado final.
E claro, durante todo o projeto é essencial que sejam utilizados apenas materiais de alta qualidade e performance. Sendo assim, é igualmente importante se atentar aos blocos cerâmicos utilizados na alvenaria estrutural.
Lembre-se de considerar os materiais que seguem as normas do setor ao mesmo tempo que garantem sustentabilidade, produtividade, segurança e resistência. Para os blocos estruturais esse cuidado é ainda mais valioso, tendo em vista que eles são responsáveis pela sustentação do projeto.
Próximo passo
Agora que compreende as principais informações sobre o grauteamento na alvenaria estrutural, é o momento de selecionar os materiais ideais para seu projeto.
Portanto, se você não sabe por onde começar, clique aqui para acessar nosso conteúdo de blog e entender o que é preciso analisar antes da aquisição de blocos cerâmicos.
